座式圆盘给料机应用重型板式的结构

   日期:2019-05-13     浏览:12    评论:0    
核心提示:圆盘给料机是一种传统的排料设备,由于具有能承受仓压,运转平稳可靠,给料量容易调节,料仓口尺寸较大等优点,至今仍广泛地应用

圆盘给料机是一种传统的排料设备,由于具有能承受仓压,运转平稳可靠,给料量容易调节,料仓口尺寸较大等优点,至今仍广泛地应用于煤炭,冶金,化工等部门,由于圆盘结构及处理物料性质不同,设备的使用有时并不能达到工艺要求。

调整套筒式轻型圆盘给料机结构特点。

轻型圆盘给料机一般适用于物料堆密度小于2t/m3的块状或颗粒状物料,调整套筒式给料系统常用结构如图1所示,一般为敞开式,固定套筒1与上部料仓口通过法兰联接,通过调整丝杠2的转动,带动活动套筒作上下运动,从而调整活动套筒下端面与圆盘面之间的距离,物料由料仓通过固定套筒与活动套筒进入圆盘面,圆盘面通常加装16Mh钢板作耐磨衬板。

调整套式轻型圆盘给料机应用与设富民商务供应信息网计改进,其额定转速为12r/min,在设备负载试运行阶段,从活动套筒3内出来的大部分物料不能随圆盘一起转动,出现打滑现象,只有少部分物料到达的刮料板装置处,并被其刮出圆盘面,试车时测定的生产能力未能达到设计要求。

经过分析,初步判定认为圆盘面为光滑的钢板面,物料对钢板面的静摩擦系数较小,产生的静摩擦力不足以平衡物料随圆盘转动所产生的惯性力与物料内部的摩擦阻力之和,要避免打滑现象的发生,必须增大物料与圆盘接触面之间的静摩擦力。

改进后的工艺配置,在圆盘面通过螺栓紧固网格型钢板料盘2,刮料板5移至钢板料盘2上方,活动套筒及刮料板下平面与钢板料盘上平面间保持在10rnm左右,钢板料盘2结构见图4所示,料盘高富民商务供应信息网度达30mm,物料自活动套筒进入钢板料盘后,自动填满钢板料盘网格,工作时,活动套筒内物料与钢板料盘网格内物料相互接触,并在圆盘转动时互相摩擦,其静摩擦阻力系数远大于物料与钢板之间的静摩擦系数,经运转试验,原物料在圆盘面上打滑的现象基本消失,生产能力已能满足工艺流程要求,说明改进是可行的。

重型板式给料机主要由驱动装置,链板装置,拉紧装置,主轴装置,机架,支重轮,托链轮等组成,其动力部分是通过电动机带的,其内部采用的是直交轴支点浮动式,电动机转动带动行星减速器输出到主轴,采用支点浮动式的好处是,对于轴来说可以减少安装时对于轴精度的要求,减少附加在轴上的弯矩,使轴能够使用更长的时间,而且拆装较为容易。

富民商务供应信息网链板装置是由槽板,链节等件组成,槽板为单圆弧或双圆弧搭节式,采用低合金钢板组焊而成,整体材料强度高,不易磨损,装料多且不漏料,链节部分使用的与工程机械相同的履带式结构,采用这种结构能够保证减小误差且运动较为平缓,同时链节的强度较高,能够承受较大的载荷且无需润滑。

拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构,它主要由轴,两个托轮,两端由滚动轴承,轴承座,复合弹簧,及拉紧螺杆等件组成,托轮是通过胀紧机构与轴连接的,两端加装有双列向心球面滚子轴承,轴承座安置在机架的两端,可在滑轨上滑动,通过调整拉紧螺杆,使两条链的拉力均匀,加装在链板上的复合弹簧保证当链板受到物料的冲击时能够起到一定的缓冲作用,避免冲击直接传递到给料机的其他部件 。

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