给料机跑灰或漏料原因流量不稳定原因

   日期:2019-05-13     浏览:6    评论:0    
核心提示:卸料器又叫卸灰阀,是一种用于除尘器下各种粉尘灰料的均匀给料设备,据多年使用现场反馈信息及生产改造经验卸料器漏料的原因及分

卸料器又叫卸灰阀,是一种用于除尘器下各种粉尘灰料的均匀给料设备,据多年使用现场反馈信息及生产改造经验卸料器漏料的原因及分析结果,并积极做出改进,现将理论上以及实际操作中可能遇到的问题作出以下汇总。

一,需要解决的问题。

卸灰阀又叫星型卸料器适用于各类复杂的环境中,其使用过程中会面临很多问题,物料特性不同卸料器所表露出的问题也不太一致,根据多年用户反映信息反馈,卸料器最严重的问题就是漏料,漏料方位一般集中在壳体两端转轴处,流动性较好的细小物料表现较为明显,结合客富民商务供应信息网户反馈及多年生产经验,总结出了卸料器漏料原因并且做出改进措施,改进后效果良好。

二,漏料原因分析。

卸料器/卸灰阀由壳体和叶轮以及驱动装置组成,其运行原理是通过电机减速机带动叶轮均匀旋转来达到均匀给料的目的,加电后叶轮在壳体内旋转,壳体与叶轮之间留有一定空隙,空隙太小叶轮与壳体摩擦就会导致叶轮匀速旋转,间隙太大就会造成物料不转的情况下漏料,并且物料进入壳体与叶轮的间隙中后随着轴的转动产生风压,风压将物料沿着主轴向两端吹出,造成轴承两端跑料。

三,富民商务供应信息网解决方案首先使卸料器叶轮与壳体之间间隙适当,在不与壳体摩擦的情况下转子与壳体保持最小间距,适当增加叶轮数量,减小转子与定子间间隙,使用密封盘根或石棉绳密封。

圆盘给料机在正常情况下,喂料量(即流量)是比较稳定可靠的,如发现未进行调节流量操作,而实际流量波动较大,大致有下列几个原因。

1.刮板下边磨损,不能将盘面上的物料刮净,如前所述可调整刮板上防磨条的位置,若刮板上未装防磨条,则可以。

a.下边磨损不太大时,可修整刮板下边,使其平直,并下降刮板位置,使其下边与盘面接触富民商务供应信息网。

b.如磨损大,则需更换新刮板。

2.刮板调节丝杆松动,在工作过程中,刮板因晃动而位置有变化,一般可按丝杆重新配制一只螺母,或按螺母配制一根丝杆,消除其因丝杆和螺母配合间隙大而引起的刮板晃动。

3.物料的粒度均匀性差,在超过规定的大块物料夹入,需要由上一道工序解决。

4.盘面的转速与要求的喂料量不适应,一般喂料量小,盘面转速偏快,易出现流量不稳定的现象,在此情况下,应减慢转速,提高吊筒,使物料厚度增加,使刮出的物料流的断面加大,则在助于提高喂料量的稳定性。

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