圆盘给料机最低料位如何确定堵料情况

   日期:2019-05-11     浏览:7    评论:0    
核心提示:圆盘给料机是按体积布料的下料量随料仓内料位高低的变化而变化,下料量的变化引起烧结配料不准确,影响烧结矿质量,要解决这个问

圆盘给料机是按体积布料的下料量随料仓内料位高低的变化而变化,下料量的变化引起烧结配料不准确,影响烧结矿质量,要解决这个问题,首先要知道料仓里的烧结料是以什么样的规律影响下料量以及在多高的料位时对下料量基本没有影响。

圆盘给料机料仓最低料位的计算。

圆盘给料机料仓是圆形的钢板深仓,加入到料仓里的烧结料是精矿粉,富矿粉,高炉炉尘,固体燃料,石灰石等原料,根据物料的粒度组成,含水量等特点,我们可以把它们看作是理想散粒体介质,利用散粒体结构力学中关于连续性的假定,对烧结料采用弹性定律,解决极限平衡问富民商务供应信息网题。

圆盘给料机料仓里的垂直压力最大值出现在料位高度Z=R处,在料位高度Z>R处.垂直压力等于最大值,也就是说作用在料仓出口处的垂直压力保持定值,那么,此时圆盘给料机的下料量基本保持不变.烧结配料准确,使烧结矿的化学成份稳定,从而提高烧结矿的质量。

1,根据以上计算,圆盘给料机料仓里料位高度等于半径R时,其垂直压力从零按抛物线规律,圆盘给料机料仓的最低料位应等于料仓半径R,考虑到我们在计算之前对烧结料所做的假定(这些假定对计算结果是有影响的),实际应用其计算结果时,应乘以一个系数2,富民商务供应信息网即圆盘给料机料仓的最低料位高度是2R。

2,工作中的圆盘给料机,其料仓内的料位高度.只有每时每刻都应保持在2R以上,才能保持下料量恒定,保证配料精度。

因传动比为1:1,可完全取消链传动,改用弹性柱销联轴器联结减速器与蜗杆,该结构消除了链传动的固有特性,链传动的多边形效应引起的动载荷,且工作平稳,噪声小,使圆盘给料机电机工作电流降低,并减小了占地空间,缺点是NZD250减速机正好在圆盘的下面,只有1m的空间,给维护,检修带来一些不便。

圆盘给料机出现堵料的情况解决办法。

1,要减小料套上刮刀富民商务供应信息网衬板间的间隙,增加了辅助刮刀,以提高刮刀的清扫效果,减少盘面上物料的堆积。

2,要减小盘面外圆与底架间的间隙,从而使物料不能轻易的漏进底架。

3,在圆盘给料机的底架凹槽下侧增设点检口,以便可以定期的清理底架凹槽中的积料。

4,在圆盘给料机的料套上增设点检口,便于清理料套堵料以及更换料套及盘面的衬板。

5,严格控制料套与盘面,刮刀与盘面之间的间隙,减少盘面上的积料。

6,改进圆盘面下刮刀及底架下侧的结构,在底架外侧设一凹槽,使其不易进入底架的内侧,方便盘面下刮刀将漏入底架的物料清理掉。

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